Zgodnie z charakterystyką wydajności i funkcjamielementy złącznestosowana w wielu dziedzinach, stal nierdzewna jest często używana do elementów złącznych. Najczęstszą wadą elementów złącznych ze stali nierdzewnej jest problem polegający na tym, że śrub i nakrętek nie można poluzować po zamontowaniu podczas użytkowania, co nazywa się „ugryzieniem”. Ogólnie rzecz biorąc, możemy również nazwać to problemem „zamka” lub „ugryzienia”. Dlaczego śruby i nakrętki ze stali nierdzewnej mają ten problem? Jak możemy podjąć środki zapobiegawcze, aby zapobiec obgryzaniu elementów złącznych ze stali nierdzewnej. Xiaorui dzieli się odpowiednią wiedzą opartą na swoim zrozumieniu stosowania elementów złącznych ze stali nierdzewnej, mając nadzieję, że będzie pomocny dla wszystkich.
Gdy śruby i nakrętki zablokują się podczas użytkowania, ich oddzielenie staje się trudne. Zwykle w celu uzyskania demontażu akcesoriów odcinamy śruby lub łamiemy nakrętki, co bezpośrednio wpływa na szybkość demontażu akcesoriów i możliwość ponownego użycia elementów złącznych. Dlatego musimy najpierw przeanalizować zasadę i przyczyny zakleszczania się elementów złącznych ze stali nierdzewnej, a następnie przeprowadzić analizę w celu znalezienia najbardziej rozsądnych środków zapobiegawczych, aby zapobiec zakleszczaniu się śrub i nakrętek elementów złącznych.
1. Zasadaśruby i nakrętki ze stali nierdzewnejszczypiący
Elementy złączne ze stali nierdzewnej same w sobie są odporne na rdzę, a w przypadku uszkodzenia powierzchni na powierzchni metalu tworzy się cienka warstwa tlenku (w przypadku austenitycznej stali nierdzewnej jest to tlenek chromu), aby zapobiec dalszej i głębszej korozji. Kiedy łączniki ze stali nierdzewnej są zablokowane, ciśnienie i ciepło generowane pomiędzy zębami zniszczą i usuną warstwę tlenku chromu między nimi, powodując bezpośrednie blokowanie/ścinanie metalowych zębów, co prowadzi do adhezji. Jeśli zjawisko przylegania będzie nadal występować, spowoduje to całkowite zablokowanie łącznika ze stali nierdzewnej i nie będzie można go usunąć ani ponownie zablokować. Zwykle ta seria blokowania, cięcia, sklejania i blokowania następuje w ciągu zaledwie kilku sekund.
2. Przyczyny obgryzania śrub i nakrętek ze stali nierdzewnej
Analizując zasadę zjawiska zakleszczania się elementów złącznych ze stali nierdzewnej można zauważyć, że zacinanie się elementów złącznych ze stali nierdzewnej spowodowane jest ciśnieniem lub ciepłem pomiędzy rowkami, które niszczy warstwę tlenku, powodując bezpośredni kontakt materiału metalowego z dalszymi rozwój. Dlatego nadmierne ciśnienie lub ciepło pomiędzy rowkami często prowadzi do zakleszczenia elementów złącznych ze stali nierdzewnej. Następujące przyczyny często powodują nadmierny nacisk lub ciepło pomiędzy liniami zębów, co prowadzi do wystąpienia wgryzania się elementów złącznych ze stali nierdzewnej.
1) Szorstkie linie zębów lub przylegające ciała obce. Jeśli między zębami znajdują się złącza lutownicze i inne metalowe wióry, często prowadzi to do gryzienia.
2) Nadmierna siła dokręcania lub prędkość dokręcania. Nadmierna siła dokręcania może łatwo spowodować znaczny nacisk między zębami i doprowadzić do zgryzu; Zbyt szybkie dokręcanie może łatwo spowodować gwałtowny wzrost temperatury między zębami i spowodować gryzienie.
3) Kąt kierunku przyłożenia siły jest nieprawidłowy. Podczas dokręcania kierunek dokręcania nie jest prostopadły do kierunku osiowego śruby, co może łatwo doprowadzić do zakleszczenia.
3. Sposób demontażu śrub i nakrętek ze stali nierdzewnej po ugryzieniu
Po zagryzieniu śrub i nakrętek ze stali nierdzewnej trudno jest je rozdzielić i można je zdemontować jedynie w sposób destrukcyjny. Śruby są często odcinane i wymieniane. Jednak w niektórych przypadkach, jeśli średnica śruby jest duża, odcięcie jej jest niezwykle niewygodne, lub jeśli śruba jest konstrukcją wstępnie osadzoną, gdy śruba ulegnie uszkodzeniu, jej wymiana jest niezwykle niewygodna. Dlatego znalezienie sposobów na szybkie rozłączenie nadgryzionych elementów złącznych lub wykręcenie nakrętek bez uszkodzenia śrub ma pewne znaczenie praktyczne.
Oto kilka metod demontażuśruby ze stali nierdzewneji nakrętek w przypadku zakleszczenia, w oparciu o praktyczne sytuacje zastosowania.
1) Do smarowania używaj środków do luzowania gwintów (takich jak nafta, smar itp.). Podczas odrabiania pracy domowej spryskaj połączenie gwintowane środkiem poluzującym, pozwalając, aby jak największa ilość środka poluzującego przeniknęła do połączenia gwintowego, a następnie użyj narzędzi takich jak młotki gumowe, aby lekko uderzyć w obwód nakrętki, aby wytworzyć wibracje na połączeniu gwintowym. Po około 30 minutach spryskania środkiem spulchniającym spróbować odkręcić nakrętkę. Poprzez praktyczne zastosowanie można stwierdzić, że metoda ta ma znaczący wpływ na demontaż skorodowanych elementów złącznych, natomiast jej wpływ na dokręcanie i demontaż gwintów jest stosunkowo ograniczony.
2) W przypadku nakrętek, które zostały spryskane środkiem spulchniającym, ale nadal nie można ich zdemontować, można wypróbować metodę rozszerzalności cieplnej, która wykorzystuje narzędzia takie jak pistolety spawalnicze do podgrzewania nakrętek, powodując ich rozszerzenie, a następnie usuwając nakrętki. Stosowanie tej metody obarczone jest pewnymi ograniczeniami i należy wziąć pod uwagę, czy wokół elementów złącznych jest przestrzeń do pracy na gorąco oraz czy elementy złączne i łączone części są w stanie wytrzymać wysokie temperatury i ciepło.
3) W przypadku pogryzionych śrub i nakrętek do demontażu można bezpośrednio użyć specjalnych narzędzi, takich jak przecinaki do nakrętek. Jeśli do pracy używasz przecinaka do nakrętek, umieść przecinak do nakrętek na nakrętce i użyj mechanicznego lub hydraulicznego nacisku, aby popchnąć ostrze, aby rozdzielić nakrętkę, oddzielając w ten sposób nakrętkę od śruby. Ta metoda jest wygodna i szybka, szczególnie w przypadku korzystania z układu hydraulicznego do przesuwania głowicy tnącej, co pozwala zaoszczędzić czas i wysiłek. Należy jednak zaznaczyć, że aby zabezpieczyć śrubę przed uszkodzeniem i jedynie zdjąć nakrętkę, należy wprowadzić pewne ulepszenia w sposobie działania. Ponieważ w momencie, gdy głowica tnąca rozłupuje nakrętkę, na skutek bezwładności głowica tnąca pozostawia również wgniecenia na śrubie i szpilce. Nawet jeśli prędkość posuwu głowicy tnącej jest kontrolowana w miarę możliwości podczas aplikacji, na powierzchni nadal pozostaje pewien śladśruba. Podczas testów na miejscu stwierdzono, że ściskana była tylko nakrętka, a po lekkim odkształceniu natychmiast ustało. Nakrętka spowodowała widoczne odkształcenie i można ją było usunąć, prawie bez uszkodzenia gwintów śrub.
4. Środki zapobiegawcze w przypadku obgryzania śrub i nakrętek ze stali nierdzewnej
Z dotychczasowej analizy widać, że demontaż elementów złącznych ze stali nierdzewnej po ugryzieniu jest niezwykle niewygodny. Nawet niektóre metody czy specjalne narzędzia są czasochłonne i pracochłonne. Dlatego szczególnie ważne jest, aby dobrze zapobiegać gryzieniu elementów złącznych ze stali nierdzewnej. Poniżej przedstawiono kilka metod zapobiegania gryzieniu elementów złącznych ze stali nierdzewnej.
1) Wybierz śruby i nakrętki z różnych materiałów do dopasowania.
2) Poprawa wydajności samych elementów złącznych, np. dodanie folii na gwinty elementów złącznych, aby zapobiec zakleszczaniu się, jest metodą kosztowną i obecnie rzadko stosowaną.
3) Oczyść gwinty, sprawdź, czy wzory zębów są kompletne i ciągłe oraz czy pomiędzy wzorami zębów nie ma zanieczyszczeń.
4) Nałóż na gwinty smar, taki jak dwusiarczek molibdenu, masło itp., równomiernie i całkowicie wypełnij podstawę gwintu, pokrywając długość łba śruby o około (10-15) mm.
5) Podczas dokręcania pracy domowej należy najpierw ręcznie wkręcić nakrętkę lub śrubę w gwint (2-3), a następnie dokręcić kluczem dynamometrycznym lub kluczem francuskim. Dokręcanie powinno odbywać się równomiernie, a kierunek dokręcania powinien być prostopadły do kierunku osiowego śruby. Staraj się nie używać klucza ani klucza elektrycznego lub pneumatycznego.
6) Używając klucza elektrycznego lub pneumatycznego do wstępnego dokręcania, należy unikać nadmiernego momentu obrotowego lub prędkości. Należy zadbać o to, aby nakrętka zetknęła się z uszczelką i natychmiast przerwać jej użytkowanie. Następnie dokręcić kluczem dynamometrycznym, a moment dokręcania nie powinien przekraczać podanej wartości momentu obrotowego.
Poprzez analizę i podsumowanie można stwierdzić, że jest to główny powód stosowania stali nierdzewnejśruby i nakrętkido ugryzienia dochodzi na skutek nadmiernego nacisku i wysokiej temperatury pomiędzy gwintami, które uszkadzają powierzchniową warstwę tlenkową wzoru zęba i prowadzą do bezpośredniego kontaktu z materiałem metalicznym, dalszego blokowania, ścinania i wiązania. Dlatego też, stosując elementy złączne ze stali nierdzewnej, musimy nie tylko zrozumieć objawy wgryzienia się elementu złącznego, ale także zrozumieć zasady i przyczyny, a także jak lepiej rozwiązać problem wgryzienia się i podjąć działania zapobiegawcze w przypadku nierdzewnych elementów złącznych. ugryzienie stalowego zapięcia. Może to wydłużyć żywotność elementów złącznych ze stali nierdzewnej.
