Śruby dwustronne, zwane także śrubami-z podwójnymi końcówkami lub kołkami-z podwójnymi końcówkami, to elementy złączne z gwintem, których oba końce są obrobione maszynowo. Środkowy trzpień może być w pełni gwintowany lub niegwintowany, gładki. Służą do mocowania i łączenia elementów mechanicznych i są szeroko stosowane w maszynach górniczych, mostach, samochodach, motocyklach, konstrukcjach stalowych kotłów, żurawiach wieżowych,-ramach stalowych o dużej rozpiętości i-projektach budowlanych na dużą skalę.
1. Ogólne wprowadzenie doŚruby dwustronne
Według norm przemysłowych elementy złączne z łbem definiuje się jakośruby, podczas gdy łączniki bez łba gwintowane na obu końcach są formalnie nazywane kołkami. Najpopularniejszy typ śruby dwustronnej ma gwinty na obu końcach i gładki, niegwintowany trzpień pośrodku. Typowe scenariusze zastosowań obejmują punkty kotwiczenia sprzętu, połączenia-bardzo grubych płyt oraz miejsca, w których nie można zainstalować śrub z łbem standardowym ze względu na niewystarczającą długość.
2. Specyfikacja Oznaczenie Standard dlaŚruby dwustronne
Przykład oparty na śrubach dwustronnych o jednakowej-długości normie DIN: W przypadku śruby dwustronnej o równej-długości z gwintem o rozmiarze d=M12, długości nominalnej L=80mm i klasie wytrzymałości 4.8, pełne standardowe oznaczenie to: DIN 939 M12×80.
3. Główne scenariusze zastosowańŚruby dwustronne
Montaż akcesoriów pomocniczych na dużych urządzeniach głównych, takich jak wzierniki, gniazda uszczelnień mechanicznych i wsporniki reduktorów. Jeden koniec kołka jest wkręcony w główny korpus urządzenia. Po zamontowaniu akcesorium na drugim końcu mocuje się nakrętkę. Ponieważ akcesoria te wymagają częstego demontażu i montażu, ich gwinty są podatne na zużycie i uszkodzenia.Śruby dwustronneułatwiają wygodną wymianę i konserwację.
Gdy łączna grubość dwóch połączonych elementów jest duża i wymagany jest łącznik o bardzo dużej długości, śruby z łbem standardowym nie są w stanie spełnić wymagań dotyczących długości i przestrzeni, dlatego do połączeń-na duże odległości stosuje się śruby dwustronne.
4. Konieczność stosowania zabezpieczenia-zapobiegającego poluzowaniu połączeń śrub dwustronnych
Podczas pracy sprzętu zmienne obciążenia wibracyjne, zmienne obciążenia zewnętrzne i pełzanie materiału-w wysokiej temperaturze będą stale zmniejszać siłę tarcia między parami gwintów. W ekstremalnych warunkach pracy normalne ciśnienie pomiędzy gwintami może na chwilę zaniknąć, powodując zerowe tarcie i poluzowanie połączenia gwintowego. Po powtarzającym się cyklicznym obciążeniu złącze gwintowe będzie stopniowo rozluźniać się i tracić swoją funkcję mocowania. Dlatego też należy zastosować środki zapobiegające-poluzowaniu połączeń śrubowych, aby uniknąć awarii sprzętu i wypadków związanych z bezpieczeństwem spowodowanych awarią połączenia.
