W aplikacjach inżynieryjnych użytkownicy często pytają o „ocenę” śrub ze stali nierdzewnej. Należy wyjaśnić, że oceny wytrzymałości, takie jak 8.8 lub 4.8, dotyczą tylkośruby ze stali węglowej,Podczas gdy śruby ze stali nierdzewnej są zgodne z zupełnie innymi standardami wydajności. Przemysł zwykle wykorzystuje oznaczenia materiałowe, takie jak SUS304, SUS316 i specjalistyczne systemy, takie jakA2-70iC1-110podISO 3506standard.
1. Standardowy system wytrzymałości dla śrub ze stali nierdzewnej
Siła śrub ze stali nierdzewnej jest oznaczona przez określone kody:
A2-70: Austenityczna stal nierdzewna (np. 304), minimalna wytrzymałość na rozciąganie700 MPa, granica plastyczności większa lub równa 450 MPa (ISO 3506).
A4-80: Austenityczna stal nierdzewna (np. 316), minimalna wytrzymałość na rozciąganie800 MPa, granica plastyczności większa lub równa 600 MPa.
C1-110: Martenzytyczna stal nierdzewna (np. 12CR13 hartowana i hartowana), wytrzymałość na rozciąganie1100–1400 MPa, granica plastyczności większa lub równa 820 MPa.
[Uwaga: System klasyfikacji wytrzymałości dla stali nierdzewnej różni się od gatunków stali węglowej. Wybór inżynierii musi dostosować się do tych wyspecjalizowanych kodów.]
2. Klasyfikacja materiałów ze stali nierdzewnej
2.1 Austenityczna stal nierdzewna(Najczęściej używane)
Typowe oceny: 304 (06CR19NI10), 316 (022CR17NI12MO2).
Właściwości: Niemagnetyczna, doskonała odporność na korozję.
Zastosowania: Ogólne elementy łączniki (śruby sześciokątne, nakrętki,itp.).
2.2 Dupleks ze stali nierdzewnej
Typowe oceny: 2205 (UNS S31803/S32205/022CR23NI5MO3N).
Właściwości: Wytrzymałość na rozciąganie ** Większa lub równa 640 MPa ** (ISO 3506-1: 2020), długoterminowa temperatura usługi mniejsza lub równa 250 stopni (aby uniknąć kruchości fazy σ), odporność na korozję naprężeń.
Zastosowania: Sprzęt chemiczny, platformy offshore.
Standardowe odniesienie: ISO 3506-1: 2020.
2.3 Martenzytyczna stal nierdzewna
Typowe oceny: 410 (12CR13), 420 (20CR13).
Właściwości: Obróbka cieplna, magnetyczna. Zabiegi powierzchniowe (np. Pasywacja lub powłoka epoksydowa) należy wybrać na podstawie środowiska; Galwanizacja/poszycie chromowe może zmniejszyć odporność na korozję.
Zastosowania: Ostrza turbiny, wały o wysokiej wytrzymałości.
3. Kluczowe czynniki wydajności materialnych
3.1 Treść niklu
3 0 4: 8–1 0% ni; 316: 10–14% NI (chiński standard 022CR17NI12MO2 Określa 10,0–14,0% Ni).
Molybdenum (2–3% w 316) znacznie zwiększa odporność na jon chlorku.
3.2 Zawartość węgla
Austenitic Steel: mniejsze lub równe {{0}}. 08% (ultra-niskie stopnie węgla, takie jak 304L: mniejsze lub równe 0,03%).
Martensitic Steel: {{0}}. 15–0,40%.
3.3 Zawartość chromu
Wszystkie stali nierdzewne wymagają większej lub równej 12% CR, aby utworzyć warstwę pasywacyjną.
4. Wyjaśnienie powszechnych nieporozumień
4.1 Wytrzymałość vs. odporność na korozję
316 (A 4-80) ma wyższą wytrzymałość (800 MPa) niż 304 (A 2-70, 700 MPa) i doskonałą odporność na chlorki z powodu molibdenum (2–3%).
4.2 Praktyki spawania
Użyj przewodu spawalniczego o niskiej zawartości węgla (np. ER3 0 8L z mniejszym lub równym 0. 0 3% c); Drut ze stali węglowej (0,06–0,15% c) jest zabroniony.
4.3 Zabiegi powierzchniowe
W środowiskach morskich:pasywacjalubDacromet bez chromu (powłoka cynku-aluminiowa). Tradycyjny dacromet (zawierający chromaty) jest wycofywany ze względów środowiskowych.
Surowe środowiska: rozszerzyć neutralny spray solny (NSS)2000 godzin (ISO 9227: 2017), nie Cass (spray solny akcelerowany miedzi).
5. Wymagania dotyczące kontroli jakości
5.1 Testowanie składu chemicznego
Elementy podstawowe: CR (większe lub równe 12%), Ni (316 większe lub równe 1 0%), MO (316 większe lub równe 2%), C (austenityczne mniejsze lub równe 0,08%).
5.2 Mechaniczne testy wydajności
Stal austenityczna: granica plastyczności większa lub równa 210 MPa (GB/T 3098.6).
Zakres twardości: A 2-70 odpowiada HV 210–300.
5.3 Walidacja odporności na korozję
Test natryska soli: większy lub równy 480 godzin (standard ISO 9227 NSS), rozszerzony na2000 godzindla trudnych środowisk.
Test korozji międzygranowej: ASTM A262.
6. Typowe odniesienie klasy (zaktualizowane na GB/T 20878-2022)
| Kategoria | Standard USA | Chiński standard | Wytrzymałość na rozciąganie (MPA) | Standardowe odniesienie |
|---|---|---|---|---|
| Austenityc | 304 | 06CR19NI10 | 700 | ISO 3506-1: 2020 |
| Austenityc | 316 | 022CR17NI12MO2 | 800 | ISO 3506-1: 2020 |
| Dupleks | 2205 | 022CR23NI5MO3N | ** Większe lub równe 640 ** | ISO 3506-1: 2020 |
| Martenzytyczny | 410 | 12CR13 | Większe lub równe 440 | GB/T 1220-2022 |
| Martenzytyczny (QT) | - | 12CR13 hartowany i hartowany | 1100–1400 | ISO 3506-1: 2020 |
