Podczas łączeniaśruby lub wkręty, należy zwrócić uwagę na ich podstawowe właściwości, a następnie ujednolicić działanie w zależności od różnych zastosowań i wydajności śrub. W artykule przeanalizowano głównie podstawową wiedzę i kluczowe punkty połączenia śrubowego.
Wewnętrzne i zewnętrzne śruby sześciokątne, których używamy na co dzień, należą do metod łączenia zwykłych śrub, a śruby z różnych materiałów są wybierane do montażu całkowicie zgodnie z wymogami wydajności konstrukcyjnej. W przypadku takich zwykłych śrub przed montażem można przeprowadzić minimalną próbę rozciągania; o ile spełniają aktualne wymagania norm krajowych, można z nich śmiało korzystać. Po zakończeniu montażu zwykłych śrub optymalnie jest, gdy gwinty na końcu odsłaniają 2 gwinty-jest to najbardziej niezawodna długość połączenia i stan naprężenia wstępnego, odpowiedni do montażu sprzętu w przemyśle i montażu małych urządzeń elektrycznych.
Podczas montażu na cienkich blachach stalowych stosuje się-wkręty samogwintujące i nity zrywalne. Specyfikacje i zarezerwowane średnice otworów muszą być spójne. Ponieważ montaż odbywa się na dużej płaszczyźnie blachy stalowej, rozstaw-wkrętów samogwintujących i nitów zrywalnych musi być schludny i estetyczny oraz zgodny z wymaganiami projektowymi. Należy zwrócić uwagę na odległość krawędzi blachy stalowej od miejsca montażu wkrętu: zbyt duża odległość od krawędzi spowoduje niewystarczającą wytrzymałość; jeśli będzie zbyt blisko krawędzi, płytka łatwo pęknie podczas dokręcania.
Duża liczbaśruby konstrukcji stalowejsą stosowane przy montażu i budowie mostów. Ze względu na znaczenie mostów należy pobrać próbki dla każdej partii zastosowanych śrub oraz przeprowadzić badanie współczynnika antypoślizgowości na powierzchniach ciernych (powierzchniach styku elementów konstrukcyjnych) dopasowanych do śrub na miejscu budowy. Wszystkie wyniki będą egzekwowane zgodnie z normami krajowymi. Należy zwrócić uwagę, aby materiał i numer partii użytej śruby pochodziły z tej samej partii. Oprócz sprawdzenia gładkości śrub należy również sprawdzić, czy krawędzie i otwory stalowych płytek łączących nie mają zadziorów lub nierówności. Po zamontowaniu śrub należy przeprowadzić ponowną kontrolę momentu obrotowego odpowiednio w ciągu 1 godziny i 48 godzin, a określone kluczowe punkty kontroli należy przeprowadzić zgodnie z przepisami GB 50205.
Kontrola momentu obrotowego śrub konstrukcji stalowej jest kluczowa. Stowarzyszenia branżowe wydały profesjonalne procedury kontroli metod i standardów tej kontroli, które dzielą się na dwa typy: kontrola metodą momentu obrotowego i kontrola metodą kąta. Standardową wartość momentu obrotowego oblicza się według wzoru, a następnie do sprawdzania używa się profesjonalnego klucza dynamometrycznego: jeśli jest za mocno dokręcony, należy go lekko poluzować; jeśli jest zbyt luźny, dokręć go lekko. Zasadniczo należy zadbać o to, aby wartość momentu dokręcania wstępnego każdej śruby była jednakowa. Prosty proces ponownego sprawdzenia momentu obrotowego jest następujący: narysuj linię, aby zaznaczyć pionową odpowiednią pozycję pomiędzy końcówką śruby a nakrętką, obróć nakrętkę z powrotem o 60 stopni, a następnie za pomocą klucza dynamometrycznego przykręć nakrętkę z powrotem do pierwotnego położenia. Odchylenie w granicach 10% podczas tego procesu jest dopuszczalne i uważane za kwalifikujące się. Ponieważ płaszczyzna blachy stalowej nie jest całkowicie płaska, po dokręceniu śruby część łącząca łeb śruby z płytką stalową może być nierówna. Dlatego dopuszcza się pewien zakres tolerancji dla wartości momentu obrotowego każdej śruby. Zasada metody kontroli kąta jest podobna.
Różni się odzwykłe śrubyPodczas montażu śrub konstrukcji stalowej należy przestrzegać procesu wstępnego dokręcania, ponownego dokręcania i końcowego dokręcania (w szczególności należy go wykonać zgodnie z normami krajowymi w oparciu o specyfikacje śrub i znaczenie połączeń). Początkowe dokręcanie, ponowne dokręcanie i końcowe dokręcanie nie są operacjami niepotrzebnymi; zamiast tego, dzięki wielokrotnemu procesowi dokręcania, łeb śruby może lepiej pasować do stalowej płytki, a siła działająca na śrubę może być bardziej równomierna. Odsłonięte gwinty śrub konstrukcji stalowej, podobnie jak zwykłe śruby, są optymalne przy odsłoniętych 2 gwintach. Ponadto nie wolno stosować spawania ani cięcia gazowego do obróbki otworów w płycie stalowej, przez które przechodzą śruby.-Otwory powstałe w wyniku spawania i cięcia gazowego mają nierówną wielkość i wokół nich występują nadmierne zadziory, co będzie miało wpływ na nośność-efektywnego-przekroju poprzecznego śrub i przenoszenie momentu obrotowego podczas montażu. Zamiast tego należy zastosować procesy wiercenia lub wykrawania.
