Kiedy kupujemyśruby, musimy zwrócić uwagę na ich wytrzymałość na rozciąganie. Wytrzymałość na rozciąganie zależy od materiału śruby,-obróbki na zimno i metod obróbki cieplnej i służy do wskazania maksymalnej wytrzymałości ostatecznej, jaką śruba może wytrzymać poddana rozciąganiu. Klasy wydajności śrub są ogólnie podzielone na 10 klas, od 3,6 do 12,9. Wśród nich liczba przed przecinkiem oznacza 1/100 ostatecznej wytrzymałości materiału na rozciąganie, a liczba po przecinku oznacza 10-krotność stosunku granicy plastyczności materiału do ostatecznej wytrzymałości na rozciąganie.
Podobnie, klasy wydajności nakrętek są podzielone na siedem różnych klas, od klasy 4 do klasy 12. Numer klasy reprezentuje 1/100 minimalnego naprężenia, jakie gwarantuje nakrętka.
W przypadku gwintów calowych gwinty zewnętrzne mają trzy stopnie tolerancji: 1A, 2A i 3A; gwinty wewnętrzne obejmują gatunki 1B, 2B i 3B. Im wyższy numer gatunku, tym mocniejsze i dokładniejsze dopasowanie gwintu.
W przypadku gwintów metrycznych gwinty zewnętrzne mają trzy stopnie tolerancji: 4h, 6h i 6g; gwinty wewnętrzne mają trzy stopnie tolerancji: 5H, 6H i 7H. Pasowanie gwintu korzystnie przyjmuje kombinację H/g, H/h lub G/h. Do gwintów precyzyjnych elementów złącznych, takich jakśruby i nakrętkinorma zaleca metodę dopasowania 6H/6g.
Obliczenia wytrzymałości na rozciąganie śruby zasadniczo opierają się na średnicy nominalnej. Wzór obliczeniowy to F=σ×A, gdzie F oznacza maksymalną siłę rozciągającą, σ oznacza wytrzymałość materiału na rozciąganie, a A jest efektywną powierzchnią-nośną naprężenia w gwincie. W przypadku konkretnych zasad mechanicznych można odwołać się do wiedzy z pokrewnych dyscyplin, takich jak „mechanika materiałów”.
Krótko mówiąc, przy wyborześrubynależy zwrócić uwagę na klasę ich wytrzymałości na rozciąganie i dobrać odpowiednią klasę śrub do konkretnych wymagań użytkowych i warunków obciążenia, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność użytkowania.
